1、印刷后光澤度不是很高
產(chǎn)生這種現(xiàn)象的主要原因和解決方法是：
（1）刮墨刀角度太大，印版網(wǎng)穴淺要調(diào)整，控制好刮墨刀角度，一般夾角控制在35度左右為宜。
（2）印刷時(shí)溶劑揮發(fā)太快鉆度太低，應(yīng)根據(jù)需要選用合適的慢干溶劑，檢查并提高油墨鉆。
（3）鍍鋁層均性不良，造成反光澤差，要更換鍍鋁膜，并保證其表面均勻、無(wú)針孔。
（4）油墨本身的透明性差，應(yīng)更換透明性好的油墨。
2、透明油墨發(fā)生結(jié)塊現(xiàn)象
主要原因和解決方法：此現(xiàn)象一般發(fā)生在氣溫較低的情況下。此種情況下，應(yīng)將油墨放里在35℃室溫下熱化。
總之，溶劑配比失調(diào)、鉆度控制不當(dāng)或工藝操作失誤等都可能導(dǎo)致許多故障現(xiàn)象，所以每一個(gè)環(huán)節(jié)都不能馬虎。在使用透明油墨印刷時(shí)，要想獲得理想的效果，各個(gè)環(huán)節(jié)須嚴(yán)格把關(guān)，并且要根據(jù)印刷的實(shí)際情況選擇合適的油墨。

3、煩人的“麻點(diǎn)”現(xiàn)象
仔細(xì)觀察其閃光效果會(huì)發(fā)現(xiàn)其表面有針孔狀，好像是未印刷上去。產(chǎn)生這個(gè)故障的主要原因和解決方法是：
壓印膠輥表面不夠細(xì)膩，或有灰塵等異物，造成此處油墨不夠厚。應(yīng)檢查壓印膠輥是否粘有臟物，并將其表面擦拭干凈，檢查膠輥質(zhì)量；更換合格的膠輥。
印版或壓印膠輥的問(wèn)題(表現(xiàn)為麻點(diǎn)比較有規(guī)律)。應(yīng)仔細(xì)檢查印版及壓印膠輥是否有缺陷，若有，則應(yīng)重新制版或更換好的膠輥。本期彩色特種紙廠家的分享到這里就結(jié)束了~